引起烘干机筒体下沉的原因是托轮和轴承磨损,螺栓松动后托轮发生位移,滚圈内外表面磨损,以及滚圈垫铁磨损等。
方法与步骤可分为以下几步:
调整间隙:主要是调整烘干滚圈和垫块之间的间隙。
恢复斜度:主要是恢复烘干机筒体的理论设计斜度,调整两档支承装置的相对高差,并使其达到设计规定的数值。
恢复筒体水平位置:使筒体母线的垂直投影再次重合于基座上的基准线上。
恢复筒体垂直位置:可依据前后密封圈与筒体径向间隙太小,参考大齿圈与小齿轮齿顶间隙尺寸,决定调整量,并一次调成,同时做到筒体斜度不变。

